வீடு > செய்தி > தொழில் செய்திகள்

டிஃபோமர்களைப் பயன்படுத்துவதில் பல சிக்கல்கள் உள்ளன. அவற்றை நாம் எவ்வாறு தீர்க்க முடியும்?

2025-04-10

தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நுரையின் தலைமுறை பெரும்பாலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் மோசமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக திரவத்தில் உள்ள நுரை அகற்றி கட்டுப்படுத்துவதே டிஃபோமர்களின் முக்கிய செயல்பாடு. எனவே, பயன்பாடுடிஃபோமர்கள்குறிப்பாக முக்கியமானது. உண்மையான செயல்பாட்டில், டிஃபோமர்களின் பயன்பாடும் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்.

Defoamer

1. டிஃபோமர்களின் கொந்தளிப்பு சிக்கல்

முக்கிய கூறுகள்டிஃபோமர்கள்ஹைட்ரோபோபிக் துகள்கள், சிலிகான் எண்ணெய் மற்றும் குழம்பாக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கூறுகள் டிஃபோமிங் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு டிஃபோமிங் ஊடகமாக, சிலிகான் எண்ணெய் மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் கொண்டது மற்றும் லிபோபிலிக் அல்லது ஹைட்ரோஃபிலிக் அல்ல. இது நுரை சுவரின் நடுவில் எண்ணெய்-நீர் கட்டத்தை இடமாற்றம் செய்யலாம், இதன் மூலம் ஒரு டிஃபோமிங் விளைவை உருவாக்குகிறது. ஹைட்ரோபோபிக் துகள்களுக்கு வெளியே சிலிகான் எண்ணெய் முற்றிலுமாக உட்கொள்ளும்போது, ​​நுரை அமைப்பு கொந்தளிப்பாக மாறக்கூடும்.

அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

டிஃபோமர்களின் செயல்திறன் வேறுபாடுகள் முக்கியமாக அவற்றின் கூறுகளின் வெவ்வேறு அளவு மற்றும் வண்ணம் காரணமாகும். உயர் தரமான டிஃபோமர்கள் கணினி கொந்தளிப்பைத் தவிர்ப்பதற்கு சிறந்த டிஃபோமிங் விளைவுகளையும் நீண்ட நுரைக்கும் நேரத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. மிதக்கும் எண்ணெய் பிரச்சினை

அமைப்பில் டிஃபோமர் சிதறலின் சீரான தன்மை அதன் செயல்திறனில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. டிஃபோமர் சமமாக சிதறடிக்கப்படும்போது, ​​இது அமைப்பின் வெளிப்படைத்தன்மையில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் நீண்ட காலமாக கணினியில் இருக்க முடியும். டிஃபோமர் கணினியில் சமமாக சிதறடிக்கப்பட்டால், பெரிய துகள்களாக ஒருங்கிணைக்க வேண்டிய நேரம் சுருக்கப்பட்டு, இதன் விளைவாக கொந்தளிப்பு மற்றும் மிதக்கும் எண்ணெய் ஏற்படும்.

அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

மிதக்கும் எண்ணெயைத் தவிர்ப்பதற்காக, டிஃபோமரைச் சேர்ப்பதற்கான வரிசையை முன்னோக்கி நகர்த்தலாம் அல்லது கணினியில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு அதை நீர்த்துப்போகச் செய்யலாம். நீர்த்தமானது அமைப்பில் நீர் அல்லது ஒரு மேற்பரப்பாக இருக்கலாம்.

3. டிஃபோமர் எதிர்ப்பு நுரைக்கும் நேர சிக்கல்

ஃபோமிங் எதிர்ப்பு நேரம்டிஃபோமர்சிலிகான் எண்ணெயின் பண்புகளால் முக்கியமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிலிகான் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் பயன்பாட்டில் உள்ள டிஃபோமரின் நுகர்வு சுழற்சியை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சேர்க்கப்பட்ட சிலிகான் எண்ணெயின் அளவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், டிஃபோமிங் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது; சேர்க்கப்பட்ட தொகை அதிகமாக இருந்தால், அது டிஃபோமரின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம் மற்றும் அதன் டிஃபோமிங் பண்புகளைக் குறைக்கலாம். டிஃபோமரின் துகள் அளவு மற்றும் பரபரப்பான நேரம் ஆகியவை நுரை எதிர்ப்பு திறனை பாதிக்கும் முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும்.

அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

சிறந்த ஃபோமிங் எதிர்ப்பு விளைவைப் பெறுவதற்கு, சேர்க்கப்பட்ட சிலிகான் எண்ணெயின் அளவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், டிஃபோமரின் துகள் அளவு மற்றும் பரபரப்பான நேரம்



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept